| Могил: | 1 единица |
| цена: | Negotation |
| Стандартная упаковка: | Упакованный деревянным корпусом |
| Способ оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
| Пропускная способность: | 1000 единиц в месяц |
Описание:
Ультразвуковое распыление на флоат-стекло с частотой 60 кГц - это технологический метод нанесения ультразвуковой технологии на поверхность стеклянных изделий. Ультразвуковое распыление на флоат-стекло - это процесс, при котором материалы покрытия распыляются на мелкие капли посредством ультразвуковой вибрации и равномерно распыляются на поверхность стекла под действием сжатого воздуха. Затем покрытие прочно прилипает к поверхности посредством термического отверждения или химического отверждения.
Система антикоррозионного покрытия устройства ультразвукового распыления на флоат-стекло предотвращает коррозию, и на стекло наносится равномерное покрытие кислотной смесью, чтобы предотвратить образование пятен во время транспортировки и хранения стекла. Устройство для нанесения покрытия на флоат-стекло с использованием ультразвукового распыления является эффективной альтернативой процессам порошкового распыления или распыления под давлением, что имеет значительные преимущества по сравнению с другими методами распыления. Самое важное, что нет засорения и минимального перерасхода материала, что делает покрытие очень тонким и однородным.
Этот метод ультразвукового распыления на флоат-стекло может обеспечивать функциональные покрытия, такие как износостойкие, противотуманные и антибактериальные покрытия на поверхности, сохраняя при этом общую производительность стеклянного корпуса. Он широко используется при обработке поверхности стеклянных изделий в таких областях, как строительство, автомобилестроение, электроника и т. д.
Параметры:
| Тип продукта | Интеллектуальная ультразвуковая прецизионная машина для нанесения покрытий настольного типа FS620V |
| Рабочая частота распылительной форсунки | 20-200 кГц |
| Мощность форсунки | 1-15 Вт |
| Максимальный объем непрерывного распыления | 0,5-10 мл/мин |
| Эффективная ширина распыления | 2-100 мм |
| Равномерность распыления | ≥95% |
| Скорость преобразования раствора | ≥95% |
| Толщина сухой пленки | 20 нм-100 мкм |
| Вязкость раствора | ≤30 сПс |
| Диапазон температур | 1-60℃ |
| Размер распыленных частиц (среднее значение) | 15-40 мкм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки |
| Максимальное давление отвода | ≤0,05 МПа |
| Входное напряжение | 220 В±10%/50-60 Гц |
| Режим перемещения | XYZ трехосевой, независимо программируемый |
| Режим управления | Система управления распылением FUNSONIC, управление ПЛК, 13,3-дюймовый полноцветный сенсорный экран |
| Содержание управления | Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы |
| Метод подачи жидкости | Прецизионный инъекционный насос |
| Система ультразвукового диспергирования (опционально) | 20 мл или 50 мл, 40K, био-классный пробоотборник |
| Номинальная мощность системы ультразвукового диспергирования | 100 Вт |
Преимущества:
1. Более равномерное распределение покрытия:
Ультразвуковое распыление может генерировать отличные капли диаметром 5-50 микрон, которые можно распылять более равномерно на поверхность подложки под действием сжатого воздуха, избегая проблемы локальной неравномерной толщины.
2. Более высокая адгезия покрытия:
Благодаря небольшому размеру капель и высокой кинетической энергии, оно может лучше взаимодействовать с поверхностью подложки физически/химически, образуя плотное и прочное покрытие.
3. Меньшее потребление энергии и загрязнение:
Использование ультразвукового распыления может значительно снизить потребление сжатого воздуха и краски во время процесса распыления, тем самым снижая потребление энергии и выбросы выхлопных газов.
4. Больше подходит для термочувствительных подложек:
По сравнению с обычными процессами распыления, ультразвуковой метод распыления не требует распыления под высоким давлением и высокотемпературного обжига, что делает его более подходящим для термочувствительных подложек, таких как стекло и пластик.
5. Более высокая эффективность производства:
Благодаря автоматизации управления, ультразвуковой метод распыления может обеспечить непрерывное высокоскоростное распыление, значительно повышая эффективность производства. В заключение, технология ультразвукового распыления является передовой технологией нанесения покрытий, которая является чистой, экологически чистой, с низким энергопотреблением и широко применима, с большими возможностями применения в таких отраслях, как стекло.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| Могил: | 1 единица |
| цена: | Negotation |
| Стандартная упаковка: | Упакованный деревянным корпусом |
| Способ оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
| Пропускная способность: | 1000 единиц в месяц |
Описание:
Ультразвуковое распыление на флоат-стекло с частотой 60 кГц - это технологический метод нанесения ультразвуковой технологии на поверхность стеклянных изделий. Ультразвуковое распыление на флоат-стекло - это процесс, при котором материалы покрытия распыляются на мелкие капли посредством ультразвуковой вибрации и равномерно распыляются на поверхность стекла под действием сжатого воздуха. Затем покрытие прочно прилипает к поверхности посредством термического отверждения или химического отверждения.
Система антикоррозионного покрытия устройства ультразвукового распыления на флоат-стекло предотвращает коррозию, и на стекло наносится равномерное покрытие кислотной смесью, чтобы предотвратить образование пятен во время транспортировки и хранения стекла. Устройство для нанесения покрытия на флоат-стекло с использованием ультразвукового распыления является эффективной альтернативой процессам порошкового распыления или распыления под давлением, что имеет значительные преимущества по сравнению с другими методами распыления. Самое важное, что нет засорения и минимального перерасхода материала, что делает покрытие очень тонким и однородным.
Этот метод ультразвукового распыления на флоат-стекло может обеспечивать функциональные покрытия, такие как износостойкие, противотуманные и антибактериальные покрытия на поверхности, сохраняя при этом общую производительность стеклянного корпуса. Он широко используется при обработке поверхности стеклянных изделий в таких областях, как строительство, автомобилестроение, электроника и т. д.
Параметры:
| Тип продукта | Интеллектуальная ультразвуковая прецизионная машина для нанесения покрытий настольного типа FS620V |
| Рабочая частота распылительной форсунки | 20-200 кГц |
| Мощность форсунки | 1-15 Вт |
| Максимальный объем непрерывного распыления | 0,5-10 мл/мин |
| Эффективная ширина распыления | 2-100 мм |
| Равномерность распыления | ≥95% |
| Скорость преобразования раствора | ≥95% |
| Толщина сухой пленки | 20 нм-100 мкм |
| Вязкость раствора | ≤30 сПс |
| Диапазон температур | 1-60℃ |
| Размер распыленных частиц (среднее значение) | 15-40 мкм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки |
| Максимальное давление отвода | ≤0,05 МПа |
| Входное напряжение | 220 В±10%/50-60 Гц |
| Режим перемещения | XYZ трехосевой, независимо программируемый |
| Режим управления | Система управления распылением FUNSONIC, управление ПЛК, 13,3-дюймовый полноцветный сенсорный экран |
| Содержание управления | Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы |
| Метод подачи жидкости | Прецизионный инъекционный насос |
| Система ультразвукового диспергирования (опционально) | 20 мл или 50 мл, 40K, био-классный пробоотборник |
| Номинальная мощность системы ультразвукового диспергирования | 100 Вт |
Преимущества:
1. Более равномерное распределение покрытия:
Ультразвуковое распыление может генерировать отличные капли диаметром 5-50 микрон, которые можно распылять более равномерно на поверхность подложки под действием сжатого воздуха, избегая проблемы локальной неравномерной толщины.
2. Более высокая адгезия покрытия:
Благодаря небольшому размеру капель и высокой кинетической энергии, оно может лучше взаимодействовать с поверхностью подложки физически/химически, образуя плотное и прочное покрытие.
3. Меньшее потребление энергии и загрязнение:
Использование ультразвукового распыления может значительно снизить потребление сжатого воздуха и краски во время процесса распыления, тем самым снижая потребление энергии и выбросы выхлопных газов.
4. Больше подходит для термочувствительных подложек:
По сравнению с обычными процессами распыления, ультразвуковой метод распыления не требует распыления под высоким давлением и высокотемпературного обжига, что делает его более подходящим для термочувствительных подложек, таких как стекло и пластик.
5. Более высокая эффективность производства:
Благодаря автоматизации управления, ультразвуковой метод распыления может обеспечить непрерывное высокоскоростное распыление, значительно повышая эффективность производства. В заключение, технология ультразвукового распыления является передовой технологией нанесения покрытий, которая является чистой, экологически чистой, с низким энергопотреблением и широко применима, с большими возможностями применения в таких отраслях, как стекло.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()