| Могил: | 1 единица |
| цена: | Negotation |
| Стандартная упаковка: | Упакованный деревянным корпусом |
| Способ оплаты: | T/T, Western Union |
| Пропускная способность: | 1000 единиц в месяц |
Описание:
Ультразвуковое функциональное покрытие защитной пленки для полупроводникового стекла - это высокотехнологичный материал, обычно используемый для улучшения износостойкости, устойчивости к пятнам и отражающей способности стеклянных поверхностей. Ультразвуковое функциональное покрытие защитной пленки для полупроводникового стекла образует однородный и компактный пленочный слой на поверхности подложки посредством ультразвуковой вибрации, что не только улучшает светопропускание, уменьшает отражение и усиливает визуальные эффекты, но также повышает устойчивость стекла к царапинам, продлевает срок его службы и уменьшает прилипание грязи и отпечатков пальцев, облегчая очистку.
Параметры:
| Тип продукта |
Ультразвуковая прецизионная распылительная машина лабораторного настольного типа FS310 |
Интеллектуальная ультразвуковая прецизионная распылительная машина настольного типа FS620 |
Настольная ультразвуковая распылительная машина FS650 |
| Рабочая частота распылительной форсунки | 20-200 кГц | 20-200 кГц (Обычно используется 60100110120K) | 20-200 кГц (Обычно используется 60100K) |
| Мощность форсунки | 1-15 Вт | 1-15 Вт | 1-15 Вт |
| Максимальный объем непрерывного распыления | 0,01-50 мл/мин | 0,01-50 мл/мин | Определяется в зависимости от типа и количества настроенных форсунок (Макс. 5 форсунок) |
| Эффективная ширина распыления | 2-100 мм | 2-100 мм | Определяется в зависимости от типа и количества настроенных форсунок |
| Равномерность распыления | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| Скорость преобразования раствора | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| Толщина сухой пленки | 20 нм-100μм | 20 нм-100μм | 20 нм-100μм |
| Вязкость раствора | ≤30 сПз | ≤30 сПз | ≤30 сПз |
| Диапазон температур | 1-60℃ | 1-60℃ | 1-60℃ |
| Размер распыленных частиц (медианное значение) | 10-45μм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки | 10-45μм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки | 10-45μм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки |
| Максимальное давление отвода | ≤0,10 МПа | ≤0,15 МПа | ≤0,15 МПа |
| Входное напряжение | 220 В±10%/50-60 Гц | 220 В±10%/50-60 Гц | 220 В±10%/50-60 Гц |
| Режим перемещения | X+Y двухосевой полностью автоматический, ручная регулировка по оси Z | XYZ трехосевой, независимо программируемый | Система управления распылением, разработанная FUNSONIC на базе Windows, с управлением ПЛК, 15,6-дюймовым полноцветным сенсорным экраном, XYZ трехосевым импортным серводвигателем, R-осевым запуском вращения и полностью закрытым прецизионным винтовым модулем |
| Режим управления | Микрокомпьютерная карта, 7-дюймовый сенсорный экран + кнопки | Система управления распылением FUNSONIC, управление ПЛК, 13,3-дюймовый полноцветный сенсорный экран | Управление ПЛК, система управления операциями, разработанная на базе Windows, поддерживающая удаленную работу, обновление и т. д. |
| Содержание управления | Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы | Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы | Сенсорный экран интегрирует ультразвуковую форсунку, подачу жидкости, нагрев, адсорбцию, ультразвуковое диспергирование и другие элементы управления, а также имеет функции мониторинга системы, сигнализации и другие функции |
| Метод подачи жидкости | Прецизионный инъекционный насос | Прецизионный инъекционный насос | Прецизионный инъекционный насос |
| Система ультразвукового диспергирования (опционально) | 50 мл, 40K, био-градусный пробоотборник | 20 мл или 50 мл, 40K, био-градусный пробоотборник | 20 мл или 50 мл, 40K, био-градусный пробоотборник |
Меры предосторожности:
1. Выбор материала
Материал покрытия: Выберите высококачественные смолы и добавки, чтобы обеспечить износостойкость и адгезию покрытия.
Совместимость растворителя: Убедитесь, что используемый растворитель совместим с материалом покрытия, чтобы предотвратить неудачу покрытия.
2. Обработка поверхности
Чистота: Поверхность стекла должна быть полностью чистой, удаляя пыль, масляные пятна и другие загрязнения, чтобы обеспечить хорошую адгезию.
Шероховатость поверхности: Правильная обработка поверхности может увеличить адгезию покрытия и предотвратить отслаивание покрытия.
3. Ультразвуковые параметры
Частота и мощность: Отрегулируйте частоту и мощность ультразвукового распылительного оборудования, чтобы добиться наилучшего эффекта распыления.
Угол и расстояние распыления: Контролируйте угол и расстояние распыления, чтобы обеспечить равномерное распределение покрытия.
4. Сушка и отверждение
Температура и время: Строго контролируйте температуру и время сушки и отверждения, чтобы обеспечить полное отверждение покрытия.
Избегайте загрязнения: Во время процесса сушки и отверждения избегайте контакта внешних загрязнителей с покрытием.
![]()
![]()
|
|
| Могил: | 1 единица |
| цена: | Negotation |
| Стандартная упаковка: | Упакованный деревянным корпусом |
| Способ оплаты: | T/T, Western Union |
| Пропускная способность: | 1000 единиц в месяц |
Описание:
Ультразвуковое функциональное покрытие защитной пленки для полупроводникового стекла - это высокотехнологичный материал, обычно используемый для улучшения износостойкости, устойчивости к пятнам и отражающей способности стеклянных поверхностей. Ультразвуковое функциональное покрытие защитной пленки для полупроводникового стекла образует однородный и компактный пленочный слой на поверхности подложки посредством ультразвуковой вибрации, что не только улучшает светопропускание, уменьшает отражение и усиливает визуальные эффекты, но также повышает устойчивость стекла к царапинам, продлевает срок его службы и уменьшает прилипание грязи и отпечатков пальцев, облегчая очистку.
Параметры:
| Тип продукта |
Ультразвуковая прецизионная распылительная машина лабораторного настольного типа FS310 |
Интеллектуальная ультразвуковая прецизионная распылительная машина настольного типа FS620 |
Настольная ультразвуковая распылительная машина FS650 |
| Рабочая частота распылительной форсунки | 20-200 кГц | 20-200 кГц (Обычно используется 60100110120K) | 20-200 кГц (Обычно используется 60100K) |
| Мощность форсунки | 1-15 Вт | 1-15 Вт | 1-15 Вт |
| Максимальный объем непрерывного распыления | 0,01-50 мл/мин | 0,01-50 мл/мин | Определяется в зависимости от типа и количества настроенных форсунок (Макс. 5 форсунок) |
| Эффективная ширина распыления | 2-100 мм | 2-100 мм | Определяется в зависимости от типа и количества настроенных форсунок |
| Равномерность распыления | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| Скорость преобразования раствора | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| Толщина сухой пленки | 20 нм-100μм | 20 нм-100μм | 20 нм-100μм |
| Вязкость раствора | ≤30 сПз | ≤30 сПз | ≤30 сПз |
| Диапазон температур | 1-60℃ | 1-60℃ | 1-60℃ |
| Размер распыленных частиц (медианное значение) | 10-45μм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки | 10-45μм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки | 10-45μм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки |
| Максимальное давление отвода | ≤0,10 МПа | ≤0,15 МПа | ≤0,15 МПа |
| Входное напряжение | 220 В±10%/50-60 Гц | 220 В±10%/50-60 Гц | 220 В±10%/50-60 Гц |
| Режим перемещения | X+Y двухосевой полностью автоматический, ручная регулировка по оси Z | XYZ трехосевой, независимо программируемый | Система управления распылением, разработанная FUNSONIC на базе Windows, с управлением ПЛК, 15,6-дюймовым полноцветным сенсорным экраном, XYZ трехосевым импортным серводвигателем, R-осевым запуском вращения и полностью закрытым прецизионным винтовым модулем |
| Режим управления | Микрокомпьютерная карта, 7-дюймовый сенсорный экран + кнопки | Система управления распылением FUNSONIC, управление ПЛК, 13,3-дюймовый полноцветный сенсорный экран | Управление ПЛК, система управления операциями, разработанная на базе Windows, поддерживающая удаленную работу, обновление и т. д. |
| Содержание управления | Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы | Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы | Сенсорный экран интегрирует ультразвуковую форсунку, подачу жидкости, нагрев, адсорбцию, ультразвуковое диспергирование и другие элементы управления, а также имеет функции мониторинга системы, сигнализации и другие функции |
| Метод подачи жидкости | Прецизионный инъекционный насос | Прецизионный инъекционный насос | Прецизионный инъекционный насос |
| Система ультразвукового диспергирования (опционально) | 50 мл, 40K, био-градусный пробоотборник | 20 мл или 50 мл, 40K, био-градусный пробоотборник | 20 мл или 50 мл, 40K, био-градусный пробоотборник |
Меры предосторожности:
1. Выбор материала
Материал покрытия: Выберите высококачественные смолы и добавки, чтобы обеспечить износостойкость и адгезию покрытия.
Совместимость растворителя: Убедитесь, что используемый растворитель совместим с материалом покрытия, чтобы предотвратить неудачу покрытия.
2. Обработка поверхности
Чистота: Поверхность стекла должна быть полностью чистой, удаляя пыль, масляные пятна и другие загрязнения, чтобы обеспечить хорошую адгезию.
Шероховатость поверхности: Правильная обработка поверхности может увеличить адгезию покрытия и предотвратить отслаивание покрытия.
3. Ультразвуковые параметры
Частота и мощность: Отрегулируйте частоту и мощность ультразвукового распылительного оборудования, чтобы добиться наилучшего эффекта распыления.
Угол и расстояние распыления: Контролируйте угол и расстояние распыления, чтобы обеспечить равномерное распределение покрытия.
4. Сушка и отверждение
Температура и время: Строго контролируйте температуру и время сушки и отверждения, чтобы обеспечить полное отверждение покрытия.
Избегайте загрязнения: Во время процесса сушки и отверждения избегайте контакта внешних загрязнителей с покрытием.
![]()
![]()