logo
продукты
Подробная информация о продукции
Домой > продукты >
Процесс ультразвукового напыления наноразмерной проводящей стеклянной пленки

Процесс ультразвукового напыления наноразмерной проводящей стеклянной пленки

Могил: 1 единица
цена: Negotation
Стандартная упаковка: Упакованный деревянным корпусом
Способ оплаты: T/T, Western Union
Пропускная способность: 1000 единиц в месяц
Детальная информация
Место происхождения
КИТАЙ
Фирменное наименование
FUNSONIC
Сертификация
CE
Номер модели
FS650
Производственное название:
Система ультразвукового опрыскивания производства
Частота:
20-200 кГц для выбора
Максимальная мощность:
100 Вт
Максимальный объем непрерывного распыления:
20-1200 мл/ч/комплект, масштабируемый
Эффективная ширина опрыскивания:
2-260 мм/комплект, масштабируемый
Однородность распылителя:
<5%
Вязкость раствора:
≤30cps
Входное напряжение:
220В±10%/50-60Гц
Выделить:

Ультразвуковой распылитель для нанесения покрытий на стекло

,

Распылитель наноразмерной проводящей пленки

,

Процесс ультразвукового напыления стеклянной пленки

Описание продукта

Процесс распыления ультразвуковой наноразмерной проводящей стеклянной пленки



Описание: 


Процесс распыления ультразвуковой наноразмерной проводящей стеклянной пленки - это эффективная технология подготовки тонких пленок. Он использует высокочастотные ультразвуковые волны для распыления проводящих материалов (таких как серебро, оксид индия-олова и т. д.) и равномерного распыления их на поверхность стеклянной подложки, образуя наноразмерные проводящие тонкие пленки и изготавливая стеклянные тонкие пленки с хорошей проводимостью и прозрачностью.
Процесс распыления ультразвуковой наноразмерной проводящей стеклянной пленки в основном используется для изготовления сенсорных экранов с прозрачными проводящими слоями; Солнечных элементов с прозрачными электродными материалами; Электронных компонентов, используемых для различных проводящих соединений.



Параметры: 


Тип продукта

Ультразвуковая прецизионная распылительная машина лабораторного настольного типа

FS310

Интеллектуальная ультразвуковая прецизионная распылительная машина настольного типа

FS620

Настольная ультразвуковая распылительная машина

FS650

Рабочая частота распылительной форсунки 20-200 кГц 20-200 кГц (Обычно используется 60100110120K) 20-200 кГц (Обычно используется 60100K)
Мощность форсунки 1-15 Вт 1-15 Вт 1-15 Вт
Максимальный объем непрерывного распыления 0,01-50 мл/мин 0,01-50 мл/мин Определяется в зависимости от типа и количества настроенных форсунок (макс. 5 форсунок)
Эффективная ширина распыления 2-100 мм 2-100 мм Определяется в зависимости от типа и количества настроенных форсунок
Равномерность распыления ≥95% ≥95% ≥95%
Скорость преобразования раствора ≥95% ≥95% ≥95%
Толщина сухой пленки 20 нм-100 мкм 20 нм-100 мкм 20 нм-100 мкм
Вязкость раствора ≤30 сПс ≤30 сПс ≤30 сПс
Диапазон температур 1-60℃ 1-60℃ 1-60℃
Размер распыленных частиц (медианное значение) 10-45 мкм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки 10-45 мкм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки 10-45 мкм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки
Максимальное давление отвода ≤0,10 МПа ≤0,15 МПа ≤0,15 МПа
Входное напряжение 220 В±10%/50-60 Гц 220 В±10%/50-60 Гц 220 В±10%/50-60 Гц
Режим перемещения X+Y двухосевой полностью автоматический, ручная регулировка по оси Z XYZ трехосевой, независимо программируемый Система управления распылением, разработанная FUNSONIC на базе Windows, с управлением ПЛК, 15,6-дюймовым полноцветным сенсорным экраном, XYZ трехосевым импортным серводвигателем, вращением по оси R и полностью закрытым прецизионным винтовым модулем
Режим управления Микрокомпьютерная карта, 7-дюймовый сенсорный экран + кнопки Система управления распылением FUNSONIC, управление ПЛК, 13,3-дюймовый полноцветный сенсорный экран Управление ПЛК, система управления операциями, разработанная на базе Windows, поддерживающая удаленную работу, обновление и т. д.
Содержание управления Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы Сенсорный экран интегрирует ультразвуковую форсунку, подачу жидкости, нагрев, адсорбцию, ультразвуковое диспергирование и другие элементы управления, а также имеет функции мониторинга системы, сигнализации и другие функции
Метод подачи жидкости Прецизионный инъекционный насос Прецизионный инъекционный насос Прецизионный инъекционный насос
Система ультразвукового диспергирования (опционально) 50 мл, 40K, био-классный пробоотборник 20 мл или 50 мл, 40K, био-классный пробоотборник 20 мл или 50 мл, 40K, био-классный пробоотборник



Элементы процесса:


1. Выбор материала: Проводящие материалы: Общие проводящие вещества включают оксид индия-олова (ITO), оксид цинка (ZnO), легированный индием, серебряные нанопровода и т. д.; Растворитель: Выберите подходящий растворитель, чтобы обеспечить равномерное диспергирование проводящих материалов.

2. Конфигурация оборудования: Ультразвуковое распылительное оборудование: включая ультразвуковой генератор, форсунку и систему подачи жидкости; Устройство фиксации подложки: Обеспечьте устойчивость стеклянной подложки в процессе распыления.

3. Параметры распыления: Ультразвуковая частота: Обычно выбираются высокочастотные ультразвуковые волны для достижения более высокого эффекта распыления; Давление распыления: Отрегулируйте давление распыления правильно, чтобы контролировать скорость распыления и равномерность покрытия; Расстояние распыления: Расстояние между форсункой и подложкой должно быть разумным, чтобы обеспечить равномерное осаждение покрытия.

4. Процесс распыления: подготовка подложки: очистите поверхность стекла, удалите грязь и масляные пятна; Конфигурация материала: растворите проводящие вещества в превосходных растворителях и отрегулируйте концентрацию в соответствии с требованиями распыления; Ультразвуковое распыление: Запустите инструменты и равномерно распылите проводящие вещества, чтобы сформировать наноразмерное покрытие; Отверждение покрытия: Отверждение покрытия путем нагрева или ультрафиолетового облучения для повышения его адгезии и проводимости.



Процесс распыления ультразвуковой наноразмерной проводящей стеклянной пленки

Процесс ультразвукового напыления наноразмерной проводящей стеклянной пленки 0

Процесс ультразвукового напыления наноразмерной проводящей стеклянной пленки 1


продукты
Подробная информация о продукции
Процесс ультразвукового напыления наноразмерной проводящей стеклянной пленки
Могил: 1 единица
цена: Negotation
Стандартная упаковка: Упакованный деревянным корпусом
Способ оплаты: T/T, Western Union
Пропускная способность: 1000 единиц в месяц
Детальная информация
Место происхождения
КИТАЙ
Фирменное наименование
FUNSONIC
Сертификация
CE
Номер модели
FS650
Производственное название:
Система ультразвукового опрыскивания производства
Частота:
20-200 кГц для выбора
Максимальная мощность:
100 Вт
Максимальный объем непрерывного распыления:
20-1200 мл/ч/комплект, масштабируемый
Эффективная ширина опрыскивания:
2-260 мм/комплект, масштабируемый
Однородность распылителя:
<5%
Вязкость раствора:
≤30cps
Входное напряжение:
220В±10%/50-60Гц
Количество мин заказа:
1 единица
Цена:
Negotation
Упаковывая детали:
Упакованный деревянным корпусом
Условия оплаты:
T/T, Western Union
Поставка способности:
1000 единиц в месяц
Выделить

Ультразвуковой распылитель для нанесения покрытий на стекло

,

Распылитель наноразмерной проводящей пленки

,

Процесс ультразвукового напыления стеклянной пленки

Описание продукта

Процесс распыления ультразвуковой наноразмерной проводящей стеклянной пленки



Описание: 


Процесс распыления ультразвуковой наноразмерной проводящей стеклянной пленки - это эффективная технология подготовки тонких пленок. Он использует высокочастотные ультразвуковые волны для распыления проводящих материалов (таких как серебро, оксид индия-олова и т. д.) и равномерного распыления их на поверхность стеклянной подложки, образуя наноразмерные проводящие тонкие пленки и изготавливая стеклянные тонкие пленки с хорошей проводимостью и прозрачностью.
Процесс распыления ультразвуковой наноразмерной проводящей стеклянной пленки в основном используется для изготовления сенсорных экранов с прозрачными проводящими слоями; Солнечных элементов с прозрачными электродными материалами; Электронных компонентов, используемых для различных проводящих соединений.



Параметры: 


Тип продукта

Ультразвуковая прецизионная распылительная машина лабораторного настольного типа

FS310

Интеллектуальная ультразвуковая прецизионная распылительная машина настольного типа

FS620

Настольная ультразвуковая распылительная машина

FS650

Рабочая частота распылительной форсунки 20-200 кГц 20-200 кГц (Обычно используется 60100110120K) 20-200 кГц (Обычно используется 60100K)
Мощность форсунки 1-15 Вт 1-15 Вт 1-15 Вт
Максимальный объем непрерывного распыления 0,01-50 мл/мин 0,01-50 мл/мин Определяется в зависимости от типа и количества настроенных форсунок (макс. 5 форсунок)
Эффективная ширина распыления 2-100 мм 2-100 мм Определяется в зависимости от типа и количества настроенных форсунок
Равномерность распыления ≥95% ≥95% ≥95%
Скорость преобразования раствора ≥95% ≥95% ≥95%
Толщина сухой пленки 20 нм-100 мкм 20 нм-100 мкм 20 нм-100 мкм
Вязкость раствора ≤30 сПс ≤30 сПс ≤30 сПс
Диапазон температур 1-60℃ 1-60℃ 1-60℃
Размер распыленных частиц (медианное значение) 10-45 мкм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки 10-45 мкм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки 10-45 мкм (дистиллированная вода), определяется частотой форсунки
Максимальное давление отвода ≤0,10 МПа ≤0,15 МПа ≤0,15 МПа
Входное напряжение 220 В±10%/50-60 Гц 220 В±10%/50-60 Гц 220 В±10%/50-60 Гц
Режим перемещения X+Y двухосевой полностью автоматический, ручная регулировка по оси Z XYZ трехосевой, независимо программируемый Система управления распылением, разработанная FUNSONIC на базе Windows, с управлением ПЛК, 15,6-дюймовым полноцветным сенсорным экраном, XYZ трехосевым импортным серводвигателем, вращением по оси R и полностью закрытым прецизионным винтовым модулем
Режим управления Микрокомпьютерная карта, 7-дюймовый сенсорный экран + кнопки Система управления распылением FUNSONIC, управление ПЛК, 13,3-дюймовый полноцветный сенсорный экран Управление ПЛК, система управления операциями, разработанная на базе Windows, поддерживающая удаленную работу, обновление и т. д.
Содержание управления Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы Ультразвуковое распыление, подача жидкости, нагрев, ультразвуковое диспергирование и другие системы Сенсорный экран интегрирует ультразвуковую форсунку, подачу жидкости, нагрев, адсорбцию, ультразвуковое диспергирование и другие элементы управления, а также имеет функции мониторинга системы, сигнализации и другие функции
Метод подачи жидкости Прецизионный инъекционный насос Прецизионный инъекционный насос Прецизионный инъекционный насос
Система ультразвукового диспергирования (опционально) 50 мл, 40K, био-классный пробоотборник 20 мл или 50 мл, 40K, био-классный пробоотборник 20 мл или 50 мл, 40K, био-классный пробоотборник



Элементы процесса:


1. Выбор материала: Проводящие материалы: Общие проводящие вещества включают оксид индия-олова (ITO), оксид цинка (ZnO), легированный индием, серебряные нанопровода и т. д.; Растворитель: Выберите подходящий растворитель, чтобы обеспечить равномерное диспергирование проводящих материалов.

2. Конфигурация оборудования: Ультразвуковое распылительное оборудование: включая ультразвуковой генератор, форсунку и систему подачи жидкости; Устройство фиксации подложки: Обеспечьте устойчивость стеклянной подложки в процессе распыления.

3. Параметры распыления: Ультразвуковая частота: Обычно выбираются высокочастотные ультразвуковые волны для достижения более высокого эффекта распыления; Давление распыления: Отрегулируйте давление распыления правильно, чтобы контролировать скорость распыления и равномерность покрытия; Расстояние распыления: Расстояние между форсункой и подложкой должно быть разумным, чтобы обеспечить равномерное осаждение покрытия.

4. Процесс распыления: подготовка подложки: очистите поверхность стекла, удалите грязь и масляные пятна; Конфигурация материала: растворите проводящие вещества в превосходных растворителях и отрегулируйте концентрацию в соответствии с требованиями распыления; Ультразвуковое распыление: Запустите инструменты и равномерно распылите проводящие вещества, чтобы сформировать наноразмерное покрытие; Отверждение покрытия: Отверждение покрытия путем нагрева или ультрафиолетового облучения для повышения его адгезии и проводимости.



Процесс распыления ультразвуковой наноразмерной проводящей стеклянной пленки

Процесс ультразвукового напыления наноразмерной проводящей стеклянной пленки 0

Процесс ультразвукового напыления наноразмерной проводящей стеклянной пленки 1


Карта сайта |  Политика конфиденциальности | Китай хорошо. Качество ультразвуковая заварка металла Поставщик. Copyright © 2018-2025 Hangzhou Qianrong Automation Equipment Co.,Ltd Все. Все права защищены.