35Khz ультра пятнают Handheld сварочный аппарат для автомобиля

35Khz ультра пятнают Handheld процесс сборки сварочного аппарата быстрый чистый эффективный для автомобиля


Описание:

ультразвуковая заварка 35K быстрый, чистый и эффективный процесс сборки. Метод для собирать и обработки термопластиковых штуцеров и некоторых составных компонентов.
Принцип ультразвуковой пластиковой заварки что высоковольтные и высокочастотные сигналы произведенные генератором преобразованы в высокочастотные механические вибрации через систему датчика, которые приложены к workpiece пластиковых продуктов, и передан workpiece через трение между поверхностью workpiece и внутренними молекулами. Температура повышений интерфейса. Когда температура достигает точку плавления саму workpiece, интерфейс workpiece плавит быстро, и после этого заполняет зазор между интерфейсами. Когда вибрация останавливает, workpiece охлажен и сформирован под некоторым давлением в то же время достигнуть идеального сваривая влияния.

Спецификации:

Параметры:

Влияние пластикового материала частей на сваривая эффективности ультразвукового сварочного аппарата:

1. Ультразвук распространяет в пластиковых частях. Пластиковые части больше или более менее поглощают и ослабляют ультразвуковую энергию, которая имеет некоторый удар по влиянию ультразвуковой обработки. Пластмассы вообще разделены в аморфические материалы, и трудный клей и мягкий клей согласно твердости. Также разницы в модуле. Вообще говоря, ультразвуковое обрабатывая представление пластмасс с высокой твердостью и низкая точка плавления лучшие чем эта из пластмасс с низкой твердостью и высокой точкой плавления. Поэтому, это включает проблему расстояния ультразвуковой обработки.
2. Влияние условий обработки пластиковых частей на ультразвуковой заварке. Различные обрабатывая формы пластиковых частей через инжекционный метод литья, прессформу штранг-прессования или дуновения, и различные условия обработки будут форм-факторы которые имеют некоторый удар по ультразвуковой заварке.
Дефекты A. Влажности: вообще сформированный в процессе делать striped или свободные пластиковые части. Дефекты влажности ослабляют энергию во время заварки, делают герметизируя положение просочиться вода, и увеличивают сваривая время. Поэтому, пластиковые части с высокой влажностью должны быть высушены перед сваривать. обработка, как полиоксиметилен, etc.
B. Влиять на процесса инжекционного метода литья: Регулировка параметров процесса инжекционного метода литья приведет к следующим дефектам: габаритные изменения (усушка, гнуть деформация); изменения веса; поверхностное повреждение; плохое единообразие.
C. срок годности при хранении: После пластиковых частей обрабатываемый путем инъекций отливать в форму, они вообще помещены на по крайней мере 24 часа перед сваривать для того чтобы исключить стресс сами и деформацию пластиковых частей.
форма и другие факторы. Пластиковые части сделали из аморфической пластмассы путем инъекций отливая в форму не могут соотвествовать этот.
D. Повторно использовать пластиковое: Прочность повторно использованной пластмассы относительно плоха, и приспособляемостьь к ультразвуковой заварке также плоха, поэтому если повторно использованная пластмасса использована, то различные размеры дизайна должны быть рассмотрены при необходимости.
E. агент и примеси отпуска: агент и примеси отпуска имеют некоторое влияние на ультразвуковой заварке. Хотя растворитель и примеси на, который подвергли механической обработке поверхности можно трясти прочь во время ультразвуковой обработки, они следует извлечь как можно больше в случае герметизировать или высокопрочный. В некоторых случаях, необходимо очистить пластиковые части сперва.


35Khz ультра пятнают Handheld процесс сборки сварочного аппарата быстрый чистый эффективный для автомобиля