Слои алюминиевого ультразвукового сварочного оборудования металла молекулярные соединяя технологию

Молекулярные слои соединяя технологию сварочным оборудованием металла 20Хз 3000в ультразвуковым алюминиевым

Описание:

Ультразвуковая заварка металла быстрая, чистая и экономическая технология которая широко использована в различных индустриях автоматизации.

Ультразвуковой процесс заварки металла процесс между холодной заваркой прессы и заваркой трением которая использует хигх-денситы энергию произведенную высокочастотной механической вибрацией. Механическая вибрация головы заварки ультразвуковой заварки металла параллельна к поверхности воркпьесе. Во время заварки, статическое давление действует перпендикулярно на поверхности заварки через голову заварки, и в то же время перекрывает режа силу высокочастотной вибрации. Когда режа сила превышает предел упругости материала, часть контактирующей поверхности воркпьесе начинает смещать. Эта режа сила во время процесса заварки, направление непрерывно изменена на частоте десяток тысяч времен в секунду, и грязь на поверхности воркпьесе сломленна и, который извлекла. Поверхность чистого металла начинает контактировать в несколько точек. С продолжением высокочастотной вибрации, зона чистого металла непрерывно расширена. До тех пор пока она не будет расширять в всю зону сварки, в то же время диффузия атома происходит на контактирующей поверхности, и металл рекристаллизует для того чтобы сформировать точную зернистую структуру и показывает холодные характеристики деформации металла.

Принцип:

Вибрация ультразвуковых польз заварки металла высокочастотная развевает для того чтобы передать до 2 поверхности металла, который нужно сварить. Под давлением, 2 поверхности металла трут друг против друга для того чтобы сформировать соединение между молекулярными слоями. Преимущество что быстрая, энергосберегающая, высокая прочность сплавливания, хорошая электрическая проводимость, никакая искра, близко к холодной обработке; недостатку что части сваренного металла не должны быть слишком толсты (вообще чем или равный до 5мм), соединения припоя не должен быть слишком большим, и нужно быть надутым.

Спецификации:

Параметр амплитуды:

Амплитуда определяющий параметр для материала, который нужно припаять, который соответствующий к температуре паяя утюга. Если температура не достигается, то заварка не будет возможна. Если температура слишком высока, то сырье сгорится или структура будет разрушена и прочность будет ухудшена. Потому что датчики выбранные каждой компанией другие, амплитуда выхода датчика другая. После приспосабливать различные коэффициенты рожка и рожка, работая амплитуду рожка можно исправиться для того чтобы соотвествовать. Амплитуда полу-длины волны выхода прибора энергии 5-10 микронов, и работая полуволновая амплитуда вообще около 10-45 микронов. Изменение рожка и рожка связано с формой рожка и рожка, передн-к-назад коэффициенту зоны и другим факторам. По отоношению к форме, как степенный луффинг, функциональный луффинг, степвисе луффинг, етк., влияние на коэффициенте трансформации большое, и передн-к-назад коэффициенту зоны пропорциональн к полному коэффициенту трансформации. Различные амплитуды необходимы для сваривать различные материалы вообще устанавливаны экспериментальным путем для того чтобы определить пожеланную амплитуду.

Молекулярные слои соединяя технологию сварочным оборудованием металла 20Хз 3000в ультразвуковым алюминиевым