Анионная обменная мембрана AEM Ультразвуковое распыление

Введение в анионную обменную мембрану AEM Ultrasonic Technology:

Анионная обменная мембрана AEM Ultrasonic Apraying Technology - это передовая техника обработки поверхности, которая использует энергию вибрации ультразвуковой для равномерно распылительной краски в виде небольших капель на поверхности заготовки, образуя равномерный слой покрытия. По сравнению с традиционными процессами живописи, технология ультразвукового распыления анионной мембраны имеет много преимуществ, таких как равномерное покрытие, сильная адгезия и высокая эффективность живописи

Принцип анионной обменной мембраны AEM Ultrasonic Technology:

Принцип анионной обменной мембраны AEM Ultrasonic Technology состоит в том, чтобы использовать энергию вибрации ультразвуковых волн для равномерного распыления покрытия в виде небольших капель на поверхности заготовки. Энергия вибрации ультразвука преобразуется в высокочастотную вибрацию через датчик, что приводит к распылению покрытия в крошечные капли под действием ультразвука. Эти капли затем быстро распыляются на поверхность заготовки с помощью распылительного пистолета. Сформируйте равномерное покрытие на поверхности заготовки.

Характеристики анионной обменной мембраны AEM Ultrasonic Technology:

1. Единое покрытие: ультразвуковая технология анионной мембраны может равномерно распылять покрытие на поверхности заготовки, образуя равномерный слой покрытия, избегая появления полос, пятен и других явлений во время ручной чистки или распыления.
2. Сильная адгезия: из -за использования энергии ультразвуковой вибрации в технологии ультразвукового распыления анионной мембраны, адгезия между покрытием и поверхностью заготовки плотнее, а адгезия сильнее, что может улучшить долговечность и коррозионную стойкость покрытия.
3. Высокая эффективность покрытия: технология ультразвукового распыления анионной мембраны использует эффективное устройство для распыления и автоматическую систему управления, которая может обеспечить непрерывную работу, повысить эффективность покрытия и снизить время работы ручной работы и затраты на рабочую силу.
4. Низкие требования к поверхности заготовки: ультразвуковая технология анионной мембраны подходит для поверхностей различных материалов, таких как металл, стекло, керамика и т. Д. Для заготовки с неровными поверхностями или незначительными дефектами также могут быть получены однородные покрытия.
5. Охрана окружающей среды и энергосбережение: технология ультразвукового распыления анионной мембраны применяет покрытия с низкой волатильностью и закрытые методы работы, уменьшая загрязнение покрытий в окружающую среду и вред здоровью человека. В то же время эта технология может сэкономить использование покрытия, снизить потребление энергии и производственные затраты.

Применение анионной мембранной ультразвуковой технологии распыления:

Ультразвуковая технология ультразвукового распыления анионной мембраны широко используется в различных областях, таких как производство автомобилей, судостроение, производство домашних приборов, украшение здания и т. Д. В области производства автомобилей, эта технология может использоваться для антикоррозии и профилактики ржавчины автомобильных тел и компонентов, а также эминга; В области судостроения эта технология может использоваться для профилактики и украшения коррозии в таких областях, как корпус корабля и каюты; В области производства домашних приборов эта технология может использоваться для наружного оформления и защиты бытовых приборов, таких как холодильники и стиральные машины; В области архитектурного украшения эта технология может быть использована для украшения и защиты материалов, таких как стеклянные стены и мрамор.

Меры предосторожности по технологии ультразвуковой распыления анионной мембраны:

1. Выберите соответствующее покрытие: выберите соответствующее покрытие на основе материалов заготовки и требований к производительности покрытия, и убедитесь, что качество покрытия соответствует соответствующим стандартам и правилам.
2. Управляющую толщину покрытия: в соответствии с требованиями использования, толщина покрытия должна быть минимизирована как можно больше, чтобы снизить затраты и минимизировать влияние на качество заготовки.
3. Сохраняйте рабочую среду в чистоте: во время процесса ультразвукового распыления анионной мембраны рабочая среда должна быть чистой, чтобы избежать влияния пыли, примесей и т. Д. На качество покрытия.
4. Регулярное техническое обслуживание и обслуживание: регулярно чистите и поддерживайте ультразвуковой аэрозольный пистолет, чтобы обеспечить его нормальную работу и эффективность. Между тем, для заготовки, хранящихся в течение длительного времени, следует принимать такие меры, как профилактика пыли и влаги, чтобы не влиять на качество покрытия.
5. Обратите внимание на безопасную работу: во время процесса ультразвукового распыления анионной мембраны следует соблюдать операционные процедуры безопасности, чтобы избежать несчастных случаев. Операторы должны носить защитное оборудование, такое как очки и перчатки, чтобы обеспечить личную безопасность